操作者要從高高的座椅上，回到地麵的水槽邊上來，在最近處，有利於仔細觀查有無泄漏氣泡；
要保證檢查用水的清潔度。從工藝上規定每周更換清水的次數，嚴格執行。這樣一來，在總裝配線上的缸體漏油現象便基本得到根治，大大降低了發動機的返修率。
強化“環節工序”的成果舉例：
例1：軟化吊具，解決了多年汽車裝上火車時的磕碰劃傷問題
汽車發送站每天都有幾列火車往外發運汽車，鐵道部門對車皮停站時間限製很嚴，平均2分鍾裝完一台汽車。過去用鋼絲繩和鐵鉤子，直接掛到汽車合適位置上起吊，使大部分汽車的表麵油漆被劃傷，保險杠被吊壞。現在用尼龍帶和軟包的鐵鉤子吊裝，再也不會損壞汽車了。
例2：—個密閉的盛裝箱，解決了軸承運輸過程中磕碰和弄髒的問題
以前在軸承從協作配套處庫房運向底盤廠的前、後橋裝配線的路中，用大托盤盛裝，由電瓶車在不平的路麵上顛簸運送，經常使軸承滑落到地上，不僅弄髒了軸承，而且因磕碰破壞了精度，經常出現後橋軸承被贓物卡死，導致整台汽車“拋錨”。現在改用“過目知數”的密封箱子盛裝和運輸。
例3：製定了包裝規程，解決了無章可循隨便千的問題汽車備件儲存發運站過去沒有製定正規的工藝操作規程，新工人不知怎麼幹，老工人憑經驗幹，結果使備件生鏽，包裝不規格。現在製定廠正式的工藝規程，並按照正式的工序加以管理，使備件的防鏽、包裝大大改善,解決了備件向全國各地發運的質量問題。
8.2向“工序綠化”要質量
俗話說人往高處走，水往低處流。”說明人具有天然的“競爭意識”，這是心理學的基本原理之一。
根據“人往高處走”的心理學原理，創造一種方法使它能夠依賴固有的“自尊心”，來激發出人的內在思想動力，造就一種在人們的思維中產生新陳代謝的無形動力，使之時刻都在起著推動人們能夠持之以恒地不甘落後、不斷向上的競爭意識，同是要把它引導到企業的生產過程中去，並能被企業各級領導和工業企業生產線上的工序操作者所接受，以促進與引導人們走上為提高企業的產品質量而不懈進取的軌道上來。
8.2.1任務與目標
每一輛優質汽車的產生，無不都是在每道工序嚴格按照工藝技術要求製造出合格零件、在裝配線上的道道工序上都嚴格遵守工藝操作規程進行裝配的結果。這是保證產品質量的基本要求，也是生產管理必須達到的基礎建設工作目標。
既然任何一種優質產品都是出自企業的所有工序和各個生產環節，那麼，就必須對所有工序和生產環節提出一個最基本的要求,那就是：道道工序都是“合格工序”。
為實現全部工序都是合格工序就必須依靠全員進行質量管理，開展持之以恒的全員性質量管理活動，使呈動態的“合格工序”，永遠保持“合格”.進而保證所有產品的高質量。
8.2.2措施與方法
為了實現上述目標，“一汽”采取的主要措施是以建立“工序質量一覽板”的形式開展爭創“合格工序”活動的。其具體步驟和方法是：
1.以生產班組為單位，按零件逐工序地對所有工序進行鑒定工作。鑒定時，要由車間主任、班組長、工藝員、質量檢查員和工序操作者五個方麵人員參加（可稱為“五結合”），共同對各工序加工出來的零件裝配出的總成是否達到設計和工藝上的技術要求，進行“合格”或不合格“的鑒定。
通過鑒定,對其中“不合格”工序找出不合格的原因，以進行針對性的改進，消除其導致“不合格工序”產生的各種不正常因素，達到道道工序都能幹出合格的半成品或成品來，以保證“一汽”CA141整車能成為具有強大市場競爭力的優質汽車。
2.建立“立項”與“消項”的卡片管理方法。既然查出“不合格工序”的目的是為了消除導致“不合格工序”的因素，因此，所有工序都要相應地建立一張卡片，在卡片的各欄中，注有下列內容：
由哪些不正常因素（人、機、料、法、環、測等等）造成“不合格工序”的，把它們填入卡片後，便稱之為“立項”。
解決的主要措施（共同研究決定）。
改進後的驗收標準；
確定項目負責人；
完成日期；
驗收組與認定合格的責任檢查員簽字。至此表明質量攻關與改進結束。這個簽字稱之為“消項”。
班組有多少個“不合格工序”就要有多少相對應的卡片，按工序次序排列起來，作為鑒定結果的備查資料。同時也是組織攻關、小組活動和發動職工提合理化建議的課題或改進不正常因素的依據。
對於企業來說，“不合格”零件或總成是不允許裝車投放市場的。根據目前現有企業的裝備、企業的水平與人的素質條件和資金儲備能力有限等實際情況，一時還很難全部達到“合格工序”，尚需有一“過渡期”。為縮短或消滅這種“過渡期”，我們需要加倍努力。
3.開展“道道工序爭合格”的群眾性活動，要分級建立“工序質量一覽板”，並使之能夠成為一種有效的目視管理形式和方法。其目的就是要設法造就一種具有推動人們能夠持之以恒不斷向上的“自尊心”和“競爭意識”。並將其引導到能夠自覺地競相為自己的生產工序一定要生產出“合格”產品，成為“合格工序”，發揮出最大的主觀能動性，並取得實際效果。
我們設計的這種“工序質量一覽板”，就是要試圖以這個“板”的功能，達到上述目的。
這種“工序質量一覽板”的基本特點是：
以分廠工序質量一覽板為例：從它的“板”麵最左側的一欄作為車間單位名稱及主要領導姓名欄。依次向右的第二欄為零件名稱，第三欄為全工序質量狀態（用紅、綠牌表示）分別從第一直至最後一道工序的序列。表25為車間級“工序質量一覽板”的基本式樣。