（3）DDGS的質量及營養成分DDGS含蛋白質27%以上，脂肪11%左右（脫胚玉米生產的DDGS脂肪5%以上），另外，DDGS中含有17種氨基酸和多種微量元素。
（4）DDGS的生產設備
①DDGS用臥式螺旋卸料沉降離心機。
ⅰ．結構及原理：DDGS用臥式螺旋卸料沉降離心機屬於分離機械中的一種，它通常由限矩保護裝置、差速器、螺旋、轉鼓、進料管、機罩、機座、減振裝置、潤滑係統、主電機、控製係統等幾部分組成，其工作原理是：酒精糟液經過進料管、螺旋出料口進入轉鼓，在離心力作用下，相對密度大的固相顆粒迅速分離沉澱在轉鼓內壁上，由差速器產生的與轉鼓做相對運動的螺旋，利用葉片連續不斷地推動沉積在轉鼓內壁的固相顆粒從轉鼓排渣口排出，清液經轉鼓堰板開口流出。
ⅱ．機械特性：DDGS用臥式螺旋卸料沉降離心機除了普通臥式螺旋卸料沉降離心機的一般特征外，還有其獨特之處：高抗磨損能力，特殊的斜板複合型螺旋，螺旋出料口、轉鼓排渣口的無死角結構等。
ⅲ．分離效果：清液懸浮物≤1．5%（質量分數）；濾餅含水率≤75%（質量分數）；回收率≥80%。
②DDGS用幹燥器
ⅰ．管束幹燥器：轉子由管束構成，加熱介質可用汽、熱水、熱油等，加熱介質由芯管軸向進入管束，而物料在殼間。其主要優點是：幹燥效率高，幹燥溫度低，操作簡單安全，蒸發1kg水約耗熱3360kJ。適用於DDGS幹燥的管束幹燥器有各種係列產品。
ⅱ．快速幹燥器：在物料和熱空氣間有很大的麵積用來換熱和脫水，使幹燥時間減少到幾秒鍾。物料量在設備中總是顯得很少，因而快速幹燥器可以快速補償水分和進料速度的變化。主要應用於DDGS、食品、澱粉、陶瓷等工業的幹燥脫水。
ⅲ．滾列管式幹燥器。
該幹燥器是一種傳統設備，工作狀況是：濕物料從幹燥器的一端進入，一方麵通過攪拌鏟子攪拌幹燥，另一方麵通過運輸鏟子輸送到幹燥器的另一端排出成品的DDGS粉末。該幹燥器要求進料水分在35%以下，為此，要求加一部分幹燥後的DDGS粉末回去重新幹燥（混回法）。其優點：該幹燥器為不鏽鋼製造，耐磨損，耐腐蝕，使用性能好，能適應較黏物料的幹燥。生產的DDGS顏色較淡。其缺點：能耗偏高，有泄漏現象，操作不慎幹燥器內易結垢。
ⅳ．轉盤式幹燥器。
工作狀況是：蒸汽從圓盤加入，物料在圓盤外壁，這種轉盤使加熱麵完全浸沒在被幹燥的物料中。空心圓盤有很光滑的加熱表麵，圓盤間裝有刮板刷以實現表麵自淨，並能防止物料隨圓盤轉動。每個圓盤上裝有攪拌葉，攪拌葉與刮板刷的相對運動使物料攪動以增加傳熱，同時物料以軸向運動進行幹燥，該幹燥器的優點是機械性能較好，較節約蒸汽。缺點是幹燥器圓盤間裝有的刮板刷有時很難實現表麵自淨。
（5）DDGS生產過程中的幾個問題
①DDGS生產不等於工廠已解決排放汙染問題。
②在連續發酵運行過程中，應特別注意原料的除雜。
③DDGS生產關鍵設備的選用應注意以下幾個方麵：
ⅰ．材質：由於DDGS生產過程中，無論是清液、濾渣、濃漿等都具有酸性，在選材時應使用不鏽鋼，最好使用AISI304L或AISI316L。
ⅱ．加工：設備加工質量要好，必須達到生產要求的工藝參數。
ⅲ．處理能力：在選用DDGS設備時，應充分考慮設備處理能力。
④合理選定自動調節點，若調節點選擇不合理將會影響整套裝置的運行。