采用低溫冷榨技術、低溫浸提和水溶法等製油工藝所得到的低變性花生蛋白粉,具有較淺的色澤、較高的氮溶解指數(NSI, 50%~70%)以及濃鬱的花生香味,是一種優質的植物蛋白資源,可以直接加工成為高蛋白食品,如蛋白飲料、奶粉或組織化植物蛋白產品。
以脫脂花生粉或花生蛋白粉作為主要原料進行擠壓組織化的研究報道很少,且均屬於低水分擠壓組織化。Aguilera J. M.等、Alld G.和李超等曾就脫脂花生粕的擠壓組織化進行過研究[30,31,118]。Hagan R.C.等研究認為,在同樣的擠壓參數下,脫脂花生粉的擠壓產品顯示出較大的膨脹性,複水後的質地和組織化程度欠佳[117]。原因可能與脫脂花生粉本身的組成和特性有關。
隨著雙螺杆擠壓機的出現及其加工性能的不斷改善,使得植物蛋白高水分擠壓組織化成為可能。所謂高水分擠壓組織化是指植物蛋白原料在水分含量高達40%~80%的範圍內實現組織化,所得產品柔軟、富於彈性且不膨脹,具有與動物肌肉幾乎完全一樣的結構和口感。目前,植物蛋白高水分擠壓組織化技術的曆史不到20年,原料以脫脂大豆粉為主,還未涉及其他植物蛋白[114,115,119]。
本章以低溫脫脂花生粉(Defatted peanut flour, PF)為材料,分別就機筒溫度、物料水分含量、喂料速度和螺杆轉速等4個因素對組織化花生蛋白產品(Texturized peanut protein, TPP)質量的影響規律進行了分析;在二次正交旋轉組合試驗的基礎上,采用多元回歸分析和頻數分析法對TPP產品的擠壓組織化參數進行了優化。