由德國化學家休克爾（E.Huckel）提出的簡單分子軌道理論具有計算簡單、可得到性能與結構關係的概括性結論等優點。70年代中期，吉林大學唐敖慶、江元生經過一係列的研究，提出和發展了關於分子軌道的一係列新的數學技巧和數學模型，建立了全新的分子軌道圖形理論。唐敖慶、江元生的分子軌道圖形理論是充分注意到分子的拓撲性質，應用直觀的圖形方法對簡單分子軌道理論重新處理，使之能以較高的概括性論述分子結構與性能等問題的量子化學理論。分子軌道圖形理論提供了一種統一處理共軛分子能級和分子軌道的簡易直觀的方法，擴大了分子軌道理論的應用範圍。這項研究成果還為化學家提供了一種理論模式，為進一步深人探求分子性質與結構的關係，總結與預測共軛分子的穩定性和反應活性，探討飽和分子的物理性質等方麵的規律，提供了簡捷易操作的方法。
洛陽浮法玻璃生產技術
1959年由英國的皮爾金頓兄弟發明的浮法玻璃生產工藝，是世界上最先進的平板玻璃生產工藝，被譽為世界玻璃史上的一次革命。它是在高溫下將熔化的玻璃液流在熔融的金屬液麵上，浮飄拋光，成型為平整、光潔的平板玻璃。
長期以來，浮法玻璃工藝技術在國際上一直處於英國皮爾金頓和美國PPG公司壟斷之下。從1960年開始，中國建材研究院和上海耀華玻璃廠的科技工作者開始探索這一新技術。1965年中國建材研究院開展了靜態單元試驗和半連續工藝試驗，確定了玻璃成分、浮拋介質、保護氣體及其淨化方法等。1967年12月，株洲玻璃廠日熔化量15噸、錫槽長25米的浮法玻璃中試線改造成功。1971年9月23日洛陽玻璃廠浮法玻璃試驗線建成投產。在此基礎上，中國新型建材杭州設計研究院、洛陽玻璃廠和上海玻璃機械廠在“六五”期間聯合開發了“400噸級浮法玻璃生產工藝和裝備”，於1985年建成“洛陽浮法二線”，一次試產成功。該條生產線能靈活自如地更換不同厚度，穩定生產2~12mm8種厚度的普通玻璃和茶色玻璃；所生產的玻璃平整度60度以上視角無扭曲，2mm玻璃在3.3m全寬上的厚度差小於0.1mm。2001年3月，利用“洛陽浮法玻璃工藝”技術和部分高新技術興建的我國第一條超薄玻璃生產線，成功拉引出厚度為1毫米優質浮法玻璃，並已完全具備大批量生產的能力。同時，其A級品率達到95%，總成品率達到70%以上，各項經濟技術指標達到世界先進水平，填補了我國超薄浮法玻璃的一項空白，從而打破了皮爾金頓和PPG公司的壟斷地位。
洛陽浮法玻璃生產技術已經成為與英國皮爾金頓、美國PPG並駕齊驅的世界三大浮法技術之一。
切割技術的革命
我國湖北的鍾公略經過多年潛心研究和數百次的試驗，發明了汽油氣化割焊技術，成功地取代了乙炔氣在工業領域的熱切割應用，掀起了一場切割技術的革命。
近百年來，人們一直使用乙炔切割金屬，但是乙炔氣易燃、易爆，並且會造成嚴重的空氣汙染。找到一種新的切割技術來代替乙炔，早巳成為聯合國環境衛生組織的一項戰略目標。從上世紀50年代以來，西方發達國家投巨資研究替代乙炔的切割技術，試驗了“夏普”氣、液化石油氣、煤氣、丙烷氣等許多方法，但是因為存在種種問題，都沒能完全代替乙炔。鍾公略將汽油采用熱膨脹、空氣射流、電子控製等多種手段實現汽油割焊。汽油氣化割焊技術與乙炔氣切割技術相比節能高達90%以上，還可切割300毫米以上超厚度鋼板，切割光潔、火焰穩定；安全輕便。運用方便；可有電無電多種氣化方式切割，無殘液；可進行世界高端技術的金屬粉末表麵噴塗、噴焊；可進行有氧無氧烘烤，可與數控切割機連接使用等優點。
層子模型的提出
強子結構的層子模型是由中國科學院原子能所朱洪元等於1965~1966年間建立的一種通過研究強子結構，闡明強子性質及其相互轉化關係的理論。層子模型的提出，是中國理論物理學家朱洪元等對強子結構研究作出的開創性工作。它較之同時期提出的誇克模型，其結構要合理得多，對於指導人們深入探求強子的內部結構和把握強子結構的動力學性質，具有重大的理論意義。“層子模型”中所提出的基本思想已為國際高能物理學界所接受，其核心思想至今仍被繼續沿用。
在電子、質子、中子被發現之後，人們普遍認為它們是構成物質的終極單元，稱之為“基本粒子”。隨著介子和超子在20世紀40到50年代的陸續發現，基本粒子的家族迅速擴大，這些粒子絕大部分是強作用粒子。1955年日本物理學家阪田提出了阪田模型，1964年美國物理學家蓋爾曼改造了阪田模型，提出了誇克模型，朱洪元等在總結阪田模型和誇克模型的基礎上，經過大量的理論研究，提出了層子模型。層子模型是強子結構研究的一個重要開拓，層子模型是層子問動力學基本理論建立前的一個較好的強子結構模型理論。它成功地說明當時粒子物理實驗數據的一些主要方麵：通過強子內部結構波函數，將電磁相互作用過程和弱相互作用過程聯係起來；通過層子所參與的相互作用將介子和重子的性質聯係起來，使紛繁的粒子物理現象開始呈現出有機聯係的、統一的圖像。