3.13.1概述
橡膠底製成鞋，在長期的穿著使用過程，總要受到反複彎曲的作用。被彎曲的外麵受到拉伸作用，被彎曲的裏麵受到壓縮作用。當拉伸應力集中的部位應力超過一定限度，此部位將產生裂口。而且此裂口在與應力垂直的方向上擴展而使鞋底斷裂，從而影響成鞋的使用壽命。耐曲撓性能的測定就是測定硫化橡膠在經受多次彎曲後的耐疲勞性能。將試樣裝在曲撓機上作反複多次連續的彎曲，經過一定次數的彎曲以後檢查試樣是否有裂口，或裂口增加的長度，從而確定橡膠的曲撓性能。曲撓次數越多，耐曲撓性能越好。對於有些硫化橡膠，雖然具有較好的抗龜裂引發性能，但抗龜裂擴展性能不好。因此橡膠耐曲撓性能的測定包括抗曲撓龜裂的測定及抗裂口增長的測定。
3.13.2儀器
試驗儀器為專用疲勞試驗機。技術條件如下：
(1)試驗機應有固定部件，固定件上備有可使試樣一端保持在固定位置上的夾持器，有用來夾住試樣另一端的相類似的可往複移動的下夾持器，下夾持器的行程為57+0.5-0mm；兩夾持器的最大距離為75+1-0mm。
(2)每對夾持器有一條共同的中心線，其中往複夾持器的運動軌跡與該中心線重合，各對夾持器的運動軌跡在同一平麵上。任一對夾持器的夾持平麵在運動過程中都應始終保持平行。
(3)驅動往複部件的偏心輪由恒定轉速的電機帶動，使夾持器的運動頻率為（5.00±0.17）Hz［（300±10）r/min］或（8.3±0.28）Hz［（500±20）r/min］。
(4)夾持器每次至少能夾持6個試樣，最好為12個試樣，夾持器應牢固地夾緊試樣。
注：選用中間夾持器為往複運動的，使試樣分成兩組，當一組試樣彎曲時，另一組試樣伸直，這樣可減少儀器振動。
(5)試驗若需在高溫下進行，儀器可密封在有高溫控製的裝置內。試樣中心附近的溫度應控製在試驗溫度的±2℃（可使用鼓風裝置）。
3.13.3試樣
（1）形狀和尺寸
①試樣為帶有模壓溝槽的半圓形斷麵的長條。
②試樣也可為帶有模壓溝槽的矩形斷麵的長條。
③試樣形狀不同，其試驗結果不能比較。
（2）試樣可用多模腔的模具硫化，硫化時模壓溝槽應垂直於壓延方向。
（3）試樣的溝槽應有光滑的表麵，不應有可能導致裂口過早出現的不規則的表麵,試樣厚度應嚴格控製在（6.3±0.15）mm，而且測厚時必須靠近試樣溝槽。
（4）試樣在標準條件下按照規定進行調節；試樣和試驗過程應避免陽光直接照射。
（5）試樣數量每種試驗材料的試樣不應少於3個。
（6）試驗溫度試驗應在標準室溫下進行，也可選用規定的條件進行高溫試驗。
3.13.4試驗步驟
3.13.4.1屈撓龜裂的測定
(1)按規定調整夾持器間的距離和行程。(2)將兩夾持器分開到最大距離，夾上試樣，使試樣平展、垂直且不受張力，每個試樣的溝槽都應位於兩夾持器的中心。當屈撓時，溝槽應在所形成折角的外側。
(3)開動試驗機，屈撓5000次停機，將試樣夾持器分開到65mm，觀察並記錄初始龜裂，重新啟動試驗機。