安全閥應逐個進行嚴密性試驗。安全閥起座壓力應按下：列規定進行整定：起座壓力較低的安全閥的整定壓力應為工作壓力的1.12倍，且不應小於：工作壓力加0.07MPa；起座壓力較高的安全閥的整定壓力應為工作壓力的1.14倍，且不應小於工作壓力加0.1MPa；鍋爐上必須有一個安全閥按較低的起座壓力進行整定。安全閥必須垂直安裝，並裝設泄放管。泄放管應直通安全地點，並應有足夠的截麵積和防凍措施，確保排泄暢通。安全閥經調整檢驗合格後，應做標誌。
2.3水位計的安裝技術
鍋筒上的水位計是鍋爐運行重要的安全附件，其安裝技術要求是：
1）每台鍋爐應安裝兩支彼此獨立的水位計，蒸發量0.2t/h的鍋爐，可以安裝一支水位計；
2）水位計應安裝在便於觀察的地方，要有良好的照明條件，並易於檢修和衝洗。水位計上要有指示最高和最低安全水位的明顯標誌；
3）水位計的上、下兩端分別采用鋼管（內徑不小於18mm）與鍋筒的汽水空間連通，在連通管上應裝設旋塞閥，並應在鍋爐運行寸全部打開。在水位計下端應設放水閥，且放水閥的排水管應引至安全地方避免傷人；
4）電接點水位表應垂直安裝，其設計零點應與鍋筒正常水位相重合；
5）鍋筒水位平衡容器安裝前，應核查製造尺寸和內部管道的嚴密性；安裝時應垂直；正、負壓管應水平引出，並使平衡器的設計零位與正常水位線相重合；
6）玻璃管水位計應安裝防護裝置（保護罩、快關閥、自動閉鎖珠等），但防護罩不得妨礙操作人員的觀察；
7）旋塞閥的內徑不得小於8mm，安裝時應考慮能夠更換玻璃板（管）、雲母片；
8）汽、水連接管應盡可能短。汽連接管的凝結水應能自動流向水位計，水連接管的水應能自動流向鍋筒，以防形成假水位。當連接管長度大於500mm或有彎曲時，內徑應適當放大，以保證水位計的準確性；
9）在安裝水位計時，為防玻璃管被損壞，在玻璃管安裝之前，可用與玻璃管相同規格的鋼筋或鋼管插入水表座內進行檢查，然後收出鋼筋（或鋼管）再放玻璃管，並使玻璃管上、下兩端中心線垂直後，填好石棉繩擰緊壓蓋；
10）一台鍋爐上安裝的兩支水位計，正常水位應相同，其偏差不超過±2mm。
2.4壓力表、溫度計的安裝要點
壓力表用於室測和指示鍋爐及管道內介質壓力，常用彈簧管式壓力表。溫度計用於量測和指示介質溫度，常用玻璃管式溫度訓。
1）壓力表的安裝
壓力表必須經校驗合格，或具有鉛封時方可安裝。表盤的直徑不宜小於100mm，以確保壓力指示清晰可見，刻度極限應為工作壓力的1.5~2倍，在刻度盤上應用紅線表示出鍋爐的最大工作壓力。壓力表應安裝於便於觀察和吹洗的位置，且不受高溫、凍結的影響。安裝時應有表彎管，其內徑不應小於10mm，壓力表和表彎管之間應裝設旋塞閥，以便在吹洗管路和拆修壓力表時能切斷介質。壓力表管不得保溫。壓力表的安裝，應符合下列要求：
（1）壓力表測點應選擇在管道的直線段上，即介質流速穩定的地方。取壓裝置端部不應伸入管道內壁；
（2）當壓力表所測介質溫度大於60℃時，二次門前應裝U型或環型管；
（3）當壓力表用來測量波動劇烈的壓力時，在二次門後應安裝緩衝裝置；
（4）鍋筒壓力表表盤上應標有表示鍋筒工作壓力的紅線；
（5）風壓表的取壓孔徑應與取壓裝置管徑相符，且不應小於12mm；
（6）安裝在爐壁和煙道上的取壓裝置應傾斜向上，並與水平線所成夾角宜大於30°，且不應伸入爐牆內壁和煙道的內壁。
2）溫度計的安裝
溫度計常用帶套筒的水銀溫度計，應安裝於便於檢修、觀察且不受機械損傷及外部介質影響的位置。通過焊接於鍋筒或管道上的鋼製管接頭（管箍），螺紋連接。測溫裝置安裝時，應符合下列要求：（1）測溫元件應裝在介質溫度變化靈敏並具有代表性的地方，不應裝在管道和設備的死角處；（2）溫度計插座的材質應與主管道相同。
3 結論
綜上所述，鍋爐安裝的質量的好壞直接影響到鍋爐的運行是否平穩可靠，所以鍋爐安裝工藝技術措施在鍋爐安裝過程中也起到了舉足輕重的地位。
參考文獻
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