正文 鍋爐渣水係統零排放的改造與管理(1 / 3)

鍋爐渣水係統零排放的改造與管理

企業管理

作者:王斌

摘要:該文通過了撈渣機渣水循環係統升級的改造、鍋爐渣水係統流程的改進和運行方式的改變,使浙江浙能長興發電有限公司(以下簡稱:長電公司)4台機組的渣水得到循環使用,實現渣水零排放,達到環保要求,提高水資源利用率。

關鍵詞:渣水係統 零排放 技術改造

1. 撈渣機渣水循環係統升級改造

1.1 改造原因

長電公司原渣水循環係統采用2004年國內流行的半閉式水循環係統,係統存在配置設備複雜、能耗損失高、排汙量多、檢修工作量大、維護費用高等缺點。目前,為響應國家環保號召,采用國內先進成熟的CCS水循環係統。

1.2 改造方案

經過一段時間的調研、改進,現長電公司采用的CCS循環濕式除渣係統,可以實現渣水零溢流,而且,無須增設渣漿泵、冷卻水處理係統,減少了設備配置、節約了生產成本、大大降低了水耗。

撈渣機零溢流水冷卻換熱係統,主要包括:渣井水位監測裝置,渣井自動補水係統,撈渣機水溫監測裝置(原設備已配有),撈渣機水位監測裝置,撈渣機自動補水係統,撈渣機槽體內置式冷卻水高效換熱器。

在撈渣機水平段設置高效不鏽鋼換熱器,換熱器采用集成安裝,獨立換熱,每套獨立的冷卻器進、回支管均設有手動截止閥,每套換熱器的進水口,均與撈渣機殼體外側的總冷卻供水管道上進水管道法蘭連接;每套換熱器的回水口,均與撈渣機殼體外側的總冷卻供水管道上回水管道法蘭連接。當某一套換熱器出現問題時,隻需關閉進、回水截止閥,冷卻水就不能進入此套換熱器,不影響其他換熱器對渣水的冷卻。此外,根據灰渣量和灰渣特性計算需要設置換熱器的數量(長電公司每台撈渣機有20組換熱器,兩側各10組),在設計時,留有一定的餘量,不會因某一套換熱器的退出,影響整個換熱效果。

渣井密封槽內的水,由於受鍋爐輻射熱蒸發造成水位下降時,應由渣井固定補水係統保證渣井密封槽內的水位。當出現異常情況時,水位低於設計值時,渣井水位監測裝置檢測到渣井密封槽水位不能滿足設計要求時,渣井自動補水係統自動打開進行補水,渣井密封槽水位監測裝置檢測,渣井密封槽水位高於設定值時,渣井自動補水係統自動關閉停止補水。

撈渣機殼體內的密封水水位,由撈渣機固定補水係統(即鏈條衝洗水)保障,當撈渣機出現異常情況時,撈渣機水位監測裝置檢測,撈渣機殼體內的密封水水位低於設定值時,撈渣機自動補水係統自動打開進行補水,撈渣機水位監測裝置檢測,撈渣機殼體內的密封水水位高於設定值時,撈渣機自動補水係統自動關閉停止補水。

1.3 改造依據

水量平衡。撈渣機係統的水耗,包括:冷卻爐渣蒸發的水、渣帶走的水。一般的除渣係統具備汽車運輸條件的渣含水率為30%,即渣會帶走渣總重量30%的水。經試驗,在采用撈渣機零溢流的灰水係統,1t熱渣在冷卻過程約有0.1t水被氣化消耗。總起來說,1t/h渣對應的水耗為0.4t/h。為了維持水量的平衡,除渣係統新補入的水量,可按照每噸渣對應的水耗為0.4t/h進行實驗並修正,以保證撈渣機正常情況下不溢流。因此,撈渣機取消內導輪軸封水等,以避免帶來水量的不平衡。

熱量平衡。除渣係統實現零溢流後,進入刮板撈渣機槽體的熱量,由水蒸發所帶走的熱量、淨補水量溫升吸收的熱量、換熱器帶走的熱量,維持熱平衡。經試驗,在這個平衡裏,撈渣機的槽體水溫保持在60℃偏低。

水量平衡、熱量平衡計算。取熱渣的初始溫度為t'=850℃;換熱器進口水溫30℃,出口溫度46℃,渣的比熱:Cz=0.97kJ/(kg.℃);水比熱:Cs= 4.2 kJ/(kg.℃);補水溫度30℃;最高水溫60℃;100℃水的汽化熱為2258.4 kJ/kg。

灰渣散發的熱量:單位熱渣釋放熱量(850℃-60℃)×0.97 kJ/(kg.℃)×1000kg=766300kJ。

氣化水吸收熱量計算

A、渣井氣化水吸收的熱量