撈渣機超溫補水，由鍋爐雜用水提供。
2.2 撈渣機渣水閉式循環改造後渣水運行途徑
熄火水→渣井環形熄火水總管→渣井補水；
熄火水→撈渣機船體補水；
濃縮機排汙泵渣水不再進入撈渣機，改為進入綜合集水坑。其運行途徑為：
濃縮機排汙泵→綜合集水坑→沉澱後水由自吸泵→濃縮機分配槽→高效濃縮機→濃縮機排汙泵。
綜合集水坑沉澱的灰渣，由人工清運至指定堆放點。
撈渣機渣水閉式循環改造後，在機組正常運行時，保證了渣水係統的“零排放”。
2.3 機組檢修時的衝洗水處理
在機組檢修過程中，有大量的衝洗水產生（爐膛、空氣預熱器、電除塵器）約4000—5000t/次，衝洗水源為消防水（高壓工業水）。衝洗後的灰渣水，灰渣含量高、水量大且集中，如果不經過改造，大量的衝洗水源無法平衡。為了保證渣水的“零排放”的順利實現，根據長電公司的實際情況，需將衝洗水的水源進行更改，將熄火水改為衝洗水水源比較合理。衝洗水水源改為熄火水後，可以利用現有的設備進行循環使用，需將相關的管道、設備加以優化改造。其衝洗水運行途徑：
空氣預熱器（爐膛）衝洗水：熄火水→空預器衝洗→溢流水坑→溢流水泵→濃縮機分配槽→濃縮機→緩衝水倉→空預器衝洗；
電除塵衝洗水：熄火水→電除塵衝洗→溢流水坑→溢流水泵→濃縮機分配槽→濃縮機→緩衝水倉→電除塵衝洗；
幾點說明：由於空預器和爐膛衝洗有時間差，可以先進行爐膛衝洗後，再進行空預器衝洗；空預器與電除塵衝洗時間基本一致，為了保證熄火水的水質，空預器和電除塵衝洗後的渣水，分別進入一、二期渣水係統。為了確保水量的基本平衡，衝洗水的處理原則為“從哪裏來、回那裏去”。一期熄火水用於#1、#2爐空預器、爐膛衝洗；#3、#4爐電除塵衝洗，衝洗水進一期渣水係統。二期熄火時用於#1、#2爐電除塵衝洗；#3、#4爐空預器、爐膛衝洗，衝洗水進二期渣水係統。熄火水升壓分別選用一、二期的反衝洗水泵（H=80m，Q=60t/h）。一期濃縮機處理能力差，斜管更換成本高，應將斜管改為斜板。撈渣機衝鏈水；鍋爐、電除塵0m層衝洗水源，均改為熄火水，收集後，經溢流水泵、濃縮機處理後，循環使用。渣水係統改造後其餘廢水原則上不得進入渣水係統。
2.4 渣水設備運行方式
係統改造後，運行方式有較大改變：機組正常運行時，停運濃縮機、緩衝水倉下排汙泵、溢流水泵、高效濃縮機。如有需要，（地麵衝洗水量大，達到溢流水泵啟動條件時）可定期啟動濃縮機及濃縮機下排汙泵，排汙水至綜合集水坑。現定為每天啟動一小時，與地麵衝洗同步，熄火水泵照常運行。
在機組檢修前，應對綜合集水坑，做一次全麵檢查清理，保持低水位。在機組檢修設備衝洗時，需啟動反衝洗水泵、溢流水泵、高效濃縮機、高效濃縮機和緩衝水倉下排汙泵，為了保證熄火水的水質，需啟動兩套渣水處理係統。
3. 結束語
隨著我國對環保監督日趨完善，灰渣水係統處理效果，必須達到國家一級排放標準。作為負責任的火電廠，對鍋爐灰渣水係統存在的問題進行改造，避免工業廢水外排到自然水源，造成環境汙染事故。鍋爐渣水係統的改造、優化是一個係統工程，不可能一蹴而就。為降低電廠水耗，提高水資源利用率，實現工業廢水零排放，我們要通過研究分析、查找原因、實驗分析、采取對策等大量行之有效的工作，不斷解決新問題、迎接新挑戰，勢在必行。
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