（6）揭皮：從烤房取出後，把半幹皮趁熱揭起。
（7）幹燥：在65℃下幹燥到含水量2%。
（8）切分：按要求用機械分切成圓形或長3厘米、寬2厘米的薄片。
（9）包裝：小袋或筒狀密封包裝。
4．製品特點
本品為棕黃色薄片，酸甜可口，具菠蘿風味。
（六）濃縮菠蘿汁
1．原料
菠蘿、苯甲酸鈉等。
2．工藝流程
原料選擇→清洗→切端、去皮→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→冷卻→濃縮→裝瓶
3．製作方法
（1）原料選擇：選用成熟度八成以上的果，或生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果，剔除腐爛果、病蟲果。
（2）清洗、切端、去皮：洗淨果皮表麵的汙物，切端，除去果皮。
（3）榨汁：去皮後的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，第一次榨汁後的果渣可以再加點水重壓一次，以提高出汁率。
（4）過濾：先用孔徑為0．5毫米的刮板過濾機粗濾，以除去粗纖維和其他雜質。再用篩網為120目的臥式離心過濾機精濾，以除去全部懸浮物和容易產生沉澱的膠粒。
（5）脫氣：在真空度為64～87千帕的條件下脫氣，然後在出口處用螺杆泵吸出已脫氣的果汁。
（6）殺菌：果汁采用瞬間殺菌法。溫度為（93±2）℃，保持15～30秒鍾。
（7）冷卻：將殺菌後的果汁在換熱器內進行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50℃左右，同時使原果汁預熱。
（8）濃縮：將苯甲酸鈉按0．5克/千克的比例加入果汁中，送入真空濃縮器中濃縮，將真空度控製在85千帕左右，溫度為48℃～55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當濃縮至總糖量達到57．5％～60％（以轉化糖計）時，即可出鍋。
（9）裝瓶：裝瓶前對瓶子等容器進行清潔、消毒。當果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時，就在無菌室內裝瓶、密封，除去瓶外水分，貼標簽、入庫。
4．製品特點
本果汁呈半透明、淡黃色至褐黃色。濃縮果汁衝淡6倍後，具有與菠蘿汁相似的芳香味，無苦澀味，無異味。總糖量（以轉化糖計）達到57．5％～60％，總酸度（以結晶檸檬酸計）在31％以上。
（七）菠蘿糖
1．原料
成熟菠蘿、白砂糖等。
2．工藝流程
原料處理→浸灰→糖漬→糖煮→幹燥→冷後包裝
3．製作方法
（1）原料處理：選用進入成熟期的菠蘿，除去爛果、病果、蟲果，用人工或機械辦法去皮、去芯、去果眼，再進行切片。果身直徑在5厘米以內的，可橫切成1．5厘米厚的圓片；直徑在5厘米以上的，可分切成四瓣的扇形片。
（2）浸灰：菠蘿果肉屬多汁漿果類型。浸灰的目的是使果膠物質與鈣結合成不溶性果膠酸鈣鹽，使疏鬆易煮爛的果肉變得稍為堅密，不易煮爛，同時中和果肉所含酸分。浸灰是用濃度為3%的石灰水，即用1．5千克生石灰加入50千克水，不斷攪拌使其溶解。待片刻，渾濁的石灰水澄清後，取上層清液浸菠蘿片8小時，過後用大量清水衝洗，要用pH試紙測試pH值，以試紙不變藍色為度。然後將原料瀝幹水分。
（3）糖漬：在容器中加入菠蘿片50千克、砂糖20千克、苯甲酸鈉25克，翻拌均勻後浸漬24小時。
（4）糖煮：再加入10千克砂糖，與菠蘿片共煮，不斷攪拌，一直煮到菠蘿片透明，吃飽糖分，而且出現了糖結晶，方可停止加熱，移出果幹，攤於烘盤中，進行幹燥。
（5）幹燥：在60℃下烘到含水量為18%。
（6）冷後包裝：包裝前可用菠蘿香精噴霧一次。
4．製品特點
本品屬於幹態蜜餞類，色淺黃或橙黃，製品表麵允許有白糖結晶。成品要求：表麵幹爽，砂糖結晶細小而均勻，有菠蘿芳香，風味獨特。
（八）香蕉脆片
1．原料
鮮香蕉、奶粉等。
2．工藝流程
原料選擇→洗淨、去皮、切片→拌料→烘幹→油炸→分級包裝
3．製作方法
（1）原料選擇：用於製作香蕉片的香蕉要充分成熟、無病蟲、無腐爛。
（2）洗淨、去皮、切片：將香蕉倒入清水中衝洗幹淨，去皮，切成0．5～1厘米厚的薄片。
（3）拌料：按香蕉10份、奶粉1份、水5份的比例，先將奶粉與水衝和，倒入香蕉片中，充分攪拌，使所有的香蕉片都能黏上奶粉。
（4）烘幹：將香蕉片放入烘烤器中升溫80℃～100℃，使其脫水。香蕉片含水量為16％～18％時，即可從容器中取出。
（5）油炸：將經過烘烤的香蕉片再放入130℃～150℃的素油中炸至茶色，出鍋即為鬆酥脆香的“香蕉脆片”。
（6）分級包裝：按色澤、大小進行分級包裝。
4．製品特點
本品色澤茶黃、質鬆酥脆、香甜可口。
（九）香蕉果脯
1．原料
鮮香蕉、白砂糖等。
2．工藝流程
原料選擇→分級→預煮→冷卻→去皮→切塊→護色→硬化→糖液煮製→糖液浸泡→烘幹→整形→包裝→成品
3．製作方法
（1）原料的選擇與分級：選取果皮已成淡黃色、果肉柔軟的已熟香蕉，剔除蟲咬、有組織損傷、過熟的香蕉，然後將合格原料按果徑大小與成熟度進行分級，使製得的成品質量均一。
（2）預煮與冷卻：將原料投入沸水中，加入0．1％～0．2％的明礬煮2～3分鍾，撈出後用冷水迅速冷卻至常溫。
（3）去皮、切塊：手工剝去香蕉皮，用不鏽鋼小刀剔除果肉腐爛部分、變色斑點及果肉表麵沒被剝淨的筋絡，然後沿著果肉中線縱切為兩半，再橫切為5厘米左右的塊狀。
（4）護色：將切成小塊的果肉迅速投入2％的亞硫酸鈉溶液中，浸泡5分鍾，以防酶將果肉由淡黃色變成黑褐色。
（5）硬化：護色後的果塊置於濃度為1．5％的氯化鈣溶液中，浸泡5～8分鍾。浸泡的時間與氯化鈣溶液濃度可根據原料成熟度適當調整，用以增加果肉的硬度，便於加工。
（6）糖液煮製與浸泡：配製55％的糖液，並在糖液中加入一定量的羧甲基纖維素，控製羧甲基纖維素的濃度為0．5％左右。糖液煮沸後倒入果塊，煮至糖度升至60％～65％，關火停煮，用煮製糖液浸泡果塊約24小時。
（7）烘幹：果塊瀝幹糖液，用遠紅外烤箱烘幹，溫度65℃，需8～10小時，至果塊表麵不黏手即可出爐。
（8）整形、包裝：將色澤不一致的成品剔除出，整形成統一形狀。然後用透氣性差的聚乙烯塑料袋進行真空密封包裝。
4．製品特點
本品外表光滑，不黏手，組織飽滿，糖液滲透較均勻，甜度高，香蕉香味濃鬱，無澀味、苦味等異味。
（十）香蕉果醬
1．原料
香蕉、白砂糖、增稠劑等。
2．工藝流程
選料→護色、打漿→濃縮、加糖→灌瓶→殺菌→冷卻→成品
3．製作方法
（1）選料：采用充分成熟的香蕉，過熟的香蕉也可利用，人工剝皮待用。
（2）護色、打漿：香蕉果肉在打漿機內打漿要接觸大量空氣，如不加以護色，果醬就會變黑褐色，因此，護色對保持果醬原色澤是個關鍵措施。在打漿之前先把果肉在100℃熱水中熱燙2分鍾，目的是用高溫鈍化多酚氧化酶活性，從而中斷了多酚類物質的氧化。果肉中心溫度達85℃時能基本抑製酶促褐變現象。熱燙後把果肉撈起，加入維生素C即抗壞血酸作為護色劑，進入打漿機打成漿狀。熱燙後汁液可回收做香蕉汁飲料原料，加以綜合利用。