4.製品特點
山楂脯又名紅果脯，形如彈丸，色澤鮮豔，質地透明，甜酸適口，營養豐富。
（二）山楂蜜餞
1.原料
山楂、白砂糖等。
2.工藝流程
選擇原料→洗滌→去核→糖煮→糖漬→濃縮→裝罐→殺菌→冷卻
3.製作方法
（1）選擇原料：選擇新鮮、成熟、個頭較大的山楂，剔除腐爛、萎縮、幹癟及病蟲果。
（2）洗滌：用清水漂洗幹淨果麵的灰塵、汙物及雜質。
（3）去核：用捅核器將果柄、果核及花萼同時去掉。
（4）糖煮：成熟度低、組織緊密的山楂，用濃度為30％的糖液，在90℃～100℃的溫度中煮2～5分鍾；成熟度高、組織較疏鬆的山楂用濃度為40％的糖液，在80℃～90℃的溫度中煮1～3分鍾。煮至果皮出現裂紋，果肉不開裂。糖煮時所用的糖液重量為果重的1～1.5倍。
（5）糖漬：配成濃度為50％的糖液，過濾後備用。將經過糖煮的山楂撈出後放入濃度為50％的糖液中浸漬18～24小時。
（6）濃縮：先將浸漬山楂的糖液倒入夾層鍋中煮沸，再將山楂倒入鍋內，繼續煮沸15分鍾，按100千克果加15千克糖的用量，將糖倒入鍋中，濃縮至沸點溫度達104℃～105℃即可出鍋。
（7）裝罐、殺菌與冷卻：將濃縮後的山楂與糖漿按一定的比例裝入罐內，立即封蓋。在沸水中殺菌15分鍾，取出冷卻至40℃即可。
4.製品特點
本品呈紫紅色、透明、有光澤、酸甜適口，有原果風味，成品總糖含量為60％。
（三）山楂糖葫蘆
1.原料
山楂、白砂糖等。
2.工藝流程
選擇原料→清洗、去核→穿串→熬糖→蘸糖、冷卻
3.製作方法
（1）選擇原料：選用充分成熟，果形較大，色澤豔紅，無病蟲害的果實做原料。
（2）清洗、去核：用清水將果實洗淨，用捅核刀除去果蒂、果柄及果核。
（3）穿串：將5～6個果實穿在15～20厘米長的竹簽上。
（4）熬糖：將糖和水按5∶1的比例放置於鍋中，加熱煮沸，持續沸騰20分鍾左右，熬糖至無水蒸氣上升為止。
（5）蘸糖、冷卻：將串好的山楂果在熬好的糖液表麵滾動一圈，使果實表麵均勻地黏著一層糖液，冷卻即為山楂糖葫蘆。
4.製品特點
本品為成串去核山楂，外有透亮糖衣包裹，色紅味美，酸甜可口，有消積食、助消化、降血脂、降低血清膽固醇等作用，是人們喜愛的可口食品。
（四）桂花山楂糕
1.原料
鮮山楂40千克、木糖醇20千克、白砂糖20千克、桂花醬10千克、水10千克。
2.工藝流程
選料→清洗→打漿→配料→真空濃縮→高壓成型→包裝
3.製作方法
（1）選料：選擇成熟度適中、形態飽滿、色澤鮮豔、無病蟲害、無腐爛黴變的新鮮山楂為原料。
（2）清洗：將選好的原料用清水漂洗幹淨。
（3）打漿：在夾層鍋內加入適量水，加熱將山楂煮至軟爛，然後將山楂和水一起裝入篩孔直徑為1毫米的打漿機中打成細漿。
（4）配料：先按配方將木糖醇和白砂糖倒入夾層鍋中加水溶解，再將桂花醬在膠體磨中磨成細漿。然後開動攪拌機並加溫，依次加入桂花漿和山楂漿，不斷攪拌，使原料充分混合均勻。
（5）真空濃縮：將配好的料打入真空濃縮罐，在溫度為50℃、真空度為0.09兆帕的條件下邊攪拌邊濃縮。當含水量降到20%左右時破除真空出鍋。
（6）高壓成型：濃縮好的原料要注意保溫，然後裝入特製的超高壓成型機，產品形狀可根據實際需要控製。操作過程中，先抽真空到0.85兆帕，保持20分鍾，然後開啟液壓高壓裝置，當壓力達到1兆帕時，保持5分鍾，然後破除真空，退出液壓裝置，使產品脫離模具。
（7）包裝：將高壓成型的山楂糕輸送到包裝機上趁熱包裝，並將包裝好的山楂糕在60℃下殺菌10分鍾，再自然降溫到30℃，用冷風吹幹表麵水分後，即為成品。
4.製品特點
桂花山楂糕色澤鮮豔、酸甜適口，既是休閑食品，又可作為餐桌上的美味佳肴。
（五）山楂果丹皮
1.原料
山楂、白砂糖等。
2.工藝流程
選料→軟化打漿→配料濃縮→刮平幹燥→包裝→成品
3.製作方法
（1）選料：選用充分成熟、色澤好、無病蟲害的山楂，將果實洗淨。
（2）軟化打漿：按山楂∶水為1∶（0.5~0.8）（重量比）的比例，將山楂和水同時倒入鍋內，加熱軟化30分鍾，以果實軟爛為度。然後將果實倒入打漿機內打漿，用孔徑0.5~0.8毫米的篩網粗濾，除去種子及皮渣。
（3）配料濃縮：將得到的漿液倒入鍋內，加漿液重40%~50%的白砂糖，攪拌均勻，濃縮至固形物含量達70%以上。
（4）刮平幹燥：將長×寬×高為45厘米×40厘米×0.4厘米的模框放在玻璃板上，倒入濃縮後的山楂泥，刮平，然後連同玻璃板送入烘房幹燥，幹燥溫度為60℃~65℃，當幹至具有一定韌性時揭起，再放入烘盤內幹燥至水分為13%~15%即可。
（5）包裝：將烘幹後的山楂片切成10厘米×5厘米的長條，表麵均勻撒一些白砂糖，卷成筒狀，用玻璃紙包裝即為成品。
4.製品特點
本品為淺紅色或暗紅色片狀卷筒，顏色均勻一致。成品細膩而有韌性，酸甜適口，含糖量為60%~65%，含水量在18%以下，具有山楂果丹皮應有的風味。
（六）山楂醬
1.原料
山楂、白砂糖等。
2.工藝流程
選料→清洗→軟化→打漿→加熱濃縮→裝罐→封口→殺菌→冷卻→成品
3.製作方法
（1）原料要求：山楂果實充分成熟，色澤好，無病蟲害，無腐爛現象。
（2）清洗：將果實用清水漂洗幹淨，並除去果實中夾帶的雜物。
（3）軟化、打漿：按山楂果實∶水為1∶0.5（重量比）的比例，稱取果實和水置於鍋中加熱至沸，然後保持微沸狀態20~30分鍾，將果肉煮軟至易於打漿為止。果實軟化後，趁熱用篩板孔徑為0.8~1.0毫米的打漿機進行打漿1~2次，除去果梗、核、皮等雜質，即得山楂泥。
（4）加熱濃縮：按山楂泥∶白砂糖為1∶1的比例配料，先將白砂糖配成濃度為75%的糖液並過濾，然後糖液與山楂泥混合入鍋。為了防止返砂，白砂糖用量的20%可以用澱粉糖漿代替。原料入鍋後即可加熱濃縮，濃縮中要不斷地攪拌，防止焦糊。
（5）裝瓶、密封：趁熱裝瓶，保持醬溫在85℃以上，裝瓶不可過滿，所留頂部空隙以3毫米左右為宜。裝瓶後立即封口，並檢查封口是否嚴密。瓶口若黏附山楂醬，應用幹淨的布擦淨，避免儲存期間瓶口發黴。
（6）殺菌、冷卻：5分鍾內升溫至100℃，保溫20分鍾，殺菌後，分三段冷卻至37℃，盡快降低醬溫，冷卻後擦幹瓶外水珠即可。
4.製品特點
本品呈紅色或紅褐色，醬體均勻一致，無糖晶體析出，具有山楂應有的風味，無雜質，酸甜適口，無焦糊味及其他異味。成品總糖含量不低於50％，可溶性固形物含量不低於65％。
（七）糖水山楂
1.原料
鮮山楂、白砂糖等。
2.工藝流程
選料→清洗→軟化→裝瓶→殺菌→降溫→儲存
3.製作方法
（1）選料：選成熟、新鮮的大山楂，其果肉呈紅色或紫紅色，果實直徑大於2厘米，不腐爛，無蟲蛀，無黑斑和機械損傷。
（2）清洗、軟化：將去果柄、果核，不破裂的山楂清洗3次，放入70℃的溫水中浸泡1~2分鍾，進行軟化，撈出後放入冷水中冷卻2～3分鍾，再撈出瀝幹備用。將玻璃瓶洗淨，瓶蓋、膠圈用水煮沸5分鍾。
（3）裝瓶：每瓶裝山楂200克，溫度為30℃～40℃、濃度為40％的糖水約305克（距瓶口6～8毫米處為止）。裝好後，將瓶放在100度的排氣箱或籠屜內加熱10分鍾，使瓶中心溫度達75℃，用封蓋機封罐。
（4）殺菌：封罐後，采用逐漸升溫法達到殺菌目的。將罐頭裝入籃筐內，連筐放入30℃～40℃溫水中，加熱到100℃，維持20分鍾即可殺菌。
（5）降溫、儲存：采用三級逐漸冷卻法（每級溫差20℃），當溫度降至38℃～40℃時，取出並擦淨。經檢查無破損即可送25℃左右的庫房貯存，觀察5～7天，無異常時即可貼商標，裝箱出售。
4.製品特點
本品果實色澤一致，呈紅色或深紅色，大小整齊，軟硬適度，糖水較透明，濃度為14％～18％，甜酸適口，無異味。
（八）山楂果凍
1.原料
山楂、白砂糖等。
2.工藝流程
原料預處理→軟化→過濾→加糖、濃縮→裝罐、稱重→密封→殺菌、冷卻
3.製作方法
（1）原料預處理及軟化：果實新鮮良好，成熟度為八九成，無黴爛、病蟲害及僵果、死果。將新鮮山楂去柄及花萼，清洗一次，切成2~4瓣，倒入夾層鍋中並加水熬煮，果肉與水量之比為1∶1，加熱溫度維持在85℃~90℃，時間1小時。加熱過程中不斷攪拌。